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智能電磁采暖爐-電磁采暖爐-佑華電磁加熱器：

  佛山佑華電子科技有限公司

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優(yōu)勢：

1、高效節(jié)能，同等條件下，熱效率高達95％以上 比電阻式加熱方式節(jié)電60-80％，預熱時間縮短2/3。

2、運行可靠，多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，保證設(shè)備長期安全可靠運行。

3、降低費用，電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈，而電磁加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久，基本上后期無維護費用。

4、改善環(huán)境，加熱部分熱量耗散少，可用手觸摸表面，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件明顯得到改善。

電磁加熱器一種新型加熱節(jié)能產(chǎn)品，具有節(jié)電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產(chǎn)環(huán)境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產(chǎn)工藝、操作程序無任何影響和改變。

使用電磁加熱器的好處：

第1，升溫快，升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。

第二，節(jié)電效果好，電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節(jié)電30%以上。

第三，熱能量利用率高，因為電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱，不像加熱圈是利用熱傳遞方式，這樣就可以避免在熱傳遞的過程中存在熱能量的損失。同時電磁加熱器外面還有包上一層保溫棉，可以避免熱能量散發(fā)到空氣中。

第四，有效提升產(chǎn)量，因為升溫快，熱能量利用率高，所以產(chǎn)生出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好，產(chǎn)量也更高。

人們在降低生產(chǎn)成本時，大多都是考慮在物料成本和人工成本上，而很少有人考慮到用電方面，因為人們認為用電量是無法控制的，不是主觀方面所能控制的，主要取決于機臺的用電情況，但事實證明并非如此，使用電磁加熱器方式方式可以比以往的加熱圈加熱方式省電30%以上，若有多臺機臺的話，那總的節(jié)電費用是相當可觀的。同時加強節(jié)電意識，加強節(jié)電管理，避免不必要的浪費。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，電磁采暖爐，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導地位。

   工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應用于適用于塑機械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)療、化工等節(jié)能改造，如 塑料注塑機， 擠出機， 吹膜機，藍淼牌高頻電磁采暖爐， 拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、 表面熱處理及焊接，鍋爐， 開水爐等行業(yè)，可以替代 電阻加熱，以及燃料明火傳統(tǒng)能源。

紡織印染 ：原料采用電磁加熱可以提高 能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；

輕工行業(yè) ：罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。

鍋爐行業(yè) ：電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節(jié)省空間。

機械行業(yè) ：高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的 回火、退火和 正火等熱處理的加熱， 壓力加工前的透熱；

電磁加熱技術(shù)的應用，電磁采暖爐什么好啊，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導地位。

  移動式軸承加熱器的工頻試驗電壓和沖擊試驗電壓由國家標準GB311．1—6—83規(guī)定。

   一分鐘工頻耐壓試驗主要是考驗加熱器主絕緣的耐電強度，沖擊耐壓試驗主要是考驗變壓據(jù)主縱絕緣的耐電強度。由于沖擊試驗比較復雜，所以一般只在型式試驗時進行。而在出廠試驗時，常采用二倍頻率以上(100—250Hz)二倍線圈額定電壓來進行感應耐壓試驗。

   因此外施耐壓試驗檢查了線圈主絕緣的電氣強度，即高壓、中壓、低壓線困間和對油箱、鐵心等接地部分的絕線。而縱絕緣，即線圈匝向、層間、段間相相間的絕緣并沒有試驗，因此必須進行檢查縱絕緣的感應耐壓試驗。

感應耐壓試驗的目的是試驗匝間、層間、段間和相間的絕緣。通常在低壓線困上施加100-200HZ二倍的額定電壓，其他線圈開路。由于加熱器在額定頻率、額定電壓下，鐵心伏安持性曲線已接近飽和，若用額定頻率的電壓，在移動式軸承加熱器的一側(cè)施加大于或等于二倍額定電壓時，電磁采暖爐優(yōu)缺點，則空載電流會急劇的增加，達到不能允許的程度。為了施加二倍的額定電壓，又不使鐵心磁通飽和，采用增加頻率的方法。